在任何製造業中,生產線設備的意外停機將會對企業的生產計畫產生重大影響,嚴重時甚至會導致整條生產線停擺。有效的資產和設備管理不僅僅是維護設備本身,更是為企業生產計畫與產品品質提供環境性的保障。
製造業的管理困境
縱觀所有製造產業,對於生產設備普遍存在以下核心需求:減少停機時間,確保生產計畫和產品質量,提高維護效率,壓低維運成本,杜絕安全隱患。然而,因資產設備數量龐大、功能複雜、週/月/年檢的要求各異,加之專業維修人員流動等因素,多數設備維護部門仍然沿用傳統人工紙本作業,缺乏標準化的管理。這最終導致設備過度停機、整體設備效率(OEE)低迷,不僅衝擊生產進度與質量管控,更重要的是,拉高了企業的生產成本。
資產設備數量巨大
設備功能多元複雜
維護頻率不一致
維修人員流動率高
目前,國內企業在設備管理與維護方面面臨著諸多困境。部分企業片面的追求生產產量,要麼推遲維保計劃、或者直接讓設備超負荷運行、甚至設備在已經故障的情況下依然“帶病運行”。也有企業雖然建立了定期的設備維護和檢查制度,但當盈利能力與生產產能發生衝突時,難以落實製定好的維保計劃和檢修任務。更甚者為了趕工完成任務而過度驅動設備,反而導致設備故障頻發,有效運轉率降低,影響產出。另有企業因維修技術與管理能力不足,面對進口設備故障時束手無策。儘管如此,盲目引進國外設備,卻發現因為各種問題原因導致無法投產,終成廢鐵,這樣的案例比比皆是。此類亂象在業內真實存在且日趨嚴峻,誠如古訓「工欲善其事,必先利其器」,設備的管理和維護對於製造業來說就是“利其器”的根本。
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